Алмазные режущие инструменты играют важную роль в различных отраслях промышленности, особенно в обработке камня. Знаете ли вы, для чего используются алмазные кристаллы в алмазных режущих инструментах?

 

Алмазные кристаллы сильно различаются: от идеально кубических октаэдрических кристаллических структур до частично целых, неправильной формы и даже фрагментов кристаллов. На основе опыта установлено, что при больших нагрузках наиболее подходящим материалом является очень прочный, идеально кубический октаэдрический кристалл. Этот тип алмаза имеет наименьшую площадь контакта во время работы алмазного режущего инструмента и обладает наибольшей устойчивостью к разрушению, что снижает энергопотребление оборудования и продлевает срок службы инструмента.

 

Ударная прочность зависит от характеристик кристалла, размера зерна и примесей. При выборе алмаза необходимо всесторонне учитывать конструкцию инструмента, функцию связующего вещества, свойства обрабатываемого материала, мощность станка, требуемую мощность резания и срок службы, чтобы выбрать алмаз с соответствующей ударной прочностью. Как правило, при резке более твердых материалов следует выбирать алмазные режущие инструменты с высокой ударной прочностью.

 

Низкая производительность алмазных пильных полотен негативно сказывается на их эффективности. Как же можно улучшить производительность алмазных пильных полотен?

 

1. Использование ультрадисперсного и предварительно легированного порошка. Использование ультрадисперсного порошка помогает снизить температуру спекания и повысить твердость матрицы. Предварительно легированный порошок, благодаря трехмерному смешиванию, значительно сокращает время контакта порошка с воздухом, предотвращая преждевременную потерю и сегрегацию низкоплавких металлов, а также способствует повышению прочности спеченного изделия и увеличению силы сцепления алмазного пильного полотна.

 

2. Добавление соответствующего количества редкоземельных элементов (таких как лантан, церий и др.) в порошок матрицы алмазного пильного полотна. Это может значительно снизить износ связующего вещества и улучшить режущую способность алмазного пильного полотна.