Производственный процесс алмазных режущих головок в основном состоит из следующих этапов: подготовка материала, смешивание, холодное прессование, формование, спекание и последующая обработка. Сегодня мы обсудим процесс холодного прессования.

 

Что такое холодное прессование?

 

Производители, располагающие необходимыми ресурсами, проектируют свои цеха холодного прессования как кондиционированные помещения, но большинство производителей не уделяют этому приоритетного внимания. Поэтому многие процессы холодного прессования выполняются при комнатной температуре. В частности, перемешанный порошок (содержащий алмазные частицы и матричный материал) прессуется в блоки под давлением. Этот метод холодного прессования позволяет алмазу и матрице первоначально соединиться, образуя форму режущей головки. Холодное прессование является важнейшим этапом в формировании режущей головки.

 

Итак, какое оборудование используется для холодного прессования алмазных режущих головок? Большинство производителей в Китае сейчас используют полностью автоматизированные машины для холодного прессования. Эти машины очень эффективны, и для взвешивания готового изделия требуется только один человек (этот этап очень важен).

 

Взвешивание является важнейшим этапом в процессе холодного прессования. Как чрезмерно большой, так и слишком малый вес могут привести к проблемам с качеством режущих головок. Поддержание постоянного веса в партии режущих головок имеет важное значение, поскольку колебания веса в первую очередь приводят к неравномерному распределению алмазов и связующего вещества. Эта неравномерность приводит к значительным отклонениям в качестве режущих головок, чего следует избегать в процессе производства.

 

Как же обеспечить равномерное распределение порошка во время холодного прессования?

 

Начальный процесс смешивания имеет решающее значение. Недостаточное смешивание является самым большим препятствием при холодном прессовании. Помимо качества порошка, качество алмазного сырья также является фактором. Использование некачественных алмазов или алмазного порошка неравномерных размеров приведет к неравномерному распределению порошка.