Методы продольного шлифования алмазными кругами
Алмазные круги представляют собой закалённые шлифовальные круги, изготовленные из алмазного абразива в качестве исходного материала, связанного металлическим порошком, порошком смолы, керамикой или гальваническим металлом в качестве связующего вещества, образуя круглый абразивный инструмент со сквозным отверстием.
Ниже описаны методы шлифования алмазными кругами.
1. Метод продольного шлифования алмазными кругами:
Этот метод имеет относительно низкую эффективность, но его качество очень хорошее, с более низкой шероховатостью поверхности по сравнению с аналогичными изделиями. Во время шлифования алмазный круг вращается с очень высокой скоростью. Рабочий стол совершает сложное продольное движение, и алмазный круг обновляется один раз в течение каждой операции или процесса, удаляя остатки материала.
2. Метод поперечного шлифования:
Этот метод имеет относительно высокую эффективность по сравнению с предыдущим, но у него есть и недостатки. Усилие шлифования очень высокое, а температура относительно высокая, поэтому во время шлифования требуется достаточное количество охлаждающей жидкости. Вращение алмазного шлифовального круга является основной силой; Вращательное движение шлифовального круга и движение заготовки создают непрерывную подачу. Рабочий стол алмазного шлифовального круга не перемещается в продольном направлении. Ширина алмазного шлифовального круга и ширина шлифовального прохода относительно велики, и шлифование продолжается до достижения требуемых характеристик.
3. Композитное шлифование:
Это комбинация двух вышеописанных методов. Композитное шлифование обладает относительно высокой эффективностью и более высоким качеством, а также имеет определенные преимущества в других аспектах. При шлифовании мы используем сегментный метод для грубой шлифовки заготовки, а затем используем шлифовальный круг для оставшихся участков.
4. Глубокое шлифование:
Производственная эффективность очень высока, но технологии шлифования алмазным шлифовальным кругом относительно сложны, требуют высокой точности общей структуры заготовки и достаточной длины входа и выхода. В процессе шлифования вся поверхность алмазного шлифовального круга имеет ступенчатую форму. Скорость и способ подачи заготовки очень низкие. Оставшиеся участки шлифуются продольно.