Техническое обслуживание кромкошлифовального станка

I. Ежедневно добавляйте воду
 
При использовании резервуара для воды для циркуляции воды меняйте рабочую воду после каждого рабочего дня, чтобы предотвратить засорение водопроводных труб накипью, образовавшейся в резервуаре.
 
II. Слив сточных вод
 
При замене воды сначала отключите шнур питания, затем снимите резервуар для воды, слейте сточные воды и очистите резервуар и фильтр, чтобы удалить накипь.
 
III. Добавление пеногасителя
 
При обработке полимерных листов в резервуаре для воды образуется большое количество пены. При замене рабочей воды добавляйте пеногаситель, распыляя его 7–10 раз. Пеногаситель устраняет пену, образующуюся при работе с пластиковыми листами. При появлении большого количества пузырьков распыляйте средство непосредственно на пузырьки 2–3 раза, перемешивая для достижения наилучшего результата. Техническое обслуживание полностью автоматического станка для шлифовки стеклянной кромки
 
IV. Очистка распылительных форсунок
 
Если распылительные форсунки засорены, подача воды уменьшится или прекратится, что приведет к снижению производительности обработки или даже к полному отказу. При очистке распылительных форсунок снимите их и тонкой иглой удалите засоры внутри.

V. Очистка водонепроницаемого кожуха
 
При длительной работе пыль от резки с линзы будет прилипать к водонепроницаемому кожуху. Если вовремя не очистить ее, она затвердеет и ее будет трудно удалить, что ухудшит видимость. Очищайте кожух щеткой и распылителем воды после каждого рабочего дня.
 
VI. Очистка кромкообрабатывающей камеры кромкообрабатывающего станка
 
При длительной работе пыль от резки будет прилипать к зажимному валу, патрону и внутренней стенке кромкообрабатывающей камеры. Если ее вовремя не удалить, она поцарапает линзу и приведет к износу уплотнения зажимного вала, что приведет к попаданию воды в головку станка. Существует два способа очистки:
 
(1) Очистка непосредственно щеткой и распылителем воды.
 
(2) Очистка в режиме очистки станка. Этот метод также очищает внутренние линии подачи воды. Подробное описание см. в прилагаемой инструкции.
 
VII. Очистка корпуса
 
Станок необходимо очищать сразу после каждого дня использования. Если оставить его без присмотра на несколько дней, пыль от резки затвердеет на корпусе и её будет трудно удалить. Протирайте корпус мягкой тканью, смоченной нейтральным моющим средством.
 
VIII. Калибровка шлифовальных кругов перед использованием
 
Когда шлифовальный круг затупляется, время обработки увеличивается. Для восстановления рабочих характеристик шлифовального круга его следует откалибровать (примерно после шлифования 1000 стеклянных пластин). Метод заключается в следующем:
 
(1) Прямая калибровка
 
1) Смочите шлифовальный круг.
 
2) Включите станок.
 
3) Отсканируйте оправу линзы и после передачи данных запустите станок для шлифования кромки (не зажимая линзу).
 
4) После опускания головки станка выключите станок.
 
5) Используя инерцию шлифовального круга, надавите на него стержень для правки и выполните калибровку 4–5 раз.
 
(2) Вход в режим калибровки шлифовального круга
 
1) Войдите в меню.
 
2) Выберите режим калибровки шлифовального круга.
 
3) Запустите станок.
 
4) Используя инерцию шлифовального круга, надавите на него стержень для правки, чтобы выполнить калибровку.
 
IX. Добавление смазочного масла
 
Для кромкообрезных станков, где головка машины перемещается вверх и вниз с помощью опорного стержня, можно периодически добавлять небольшое количество смазочного масла для часов на опорный стержень.