Этот тип режущего оборудования позволяет эффективно повысить эффективность и качество резки камня, одновременно снижая нагрузку на оператора. С развитием современного машиностроения требования к эффективности резки и качеству продукции также возросли. Поэтому рыночный потенциал этого типа режущих станков остается значительным, а перспективы рынка относительно оптимистичны.

 

Во-вторых, при эксплуатации режущих станков следует внедрить строгую систему технического обслуживания:

 

1. Заправка и замена масла должны производиться строго в соответствии с требованиями к смазке.

 

2. Регулярно проверяйте все крепежные элементы на предмет ослабления и надежности их затяжки.

 

3. При замене дисковой пилы проверяйте биение торца пильного диска. У новых пильных дисков оно не должно превышать 0,8 мм, а у переваренных – 1,5 мм.

 

4. Проверьте клиновой ремень на правильное натяжение, проскальзывание и износ. При необходимости отрегулируйте или замените его.

 

5. Проверьте централизованный контур смазки на беспрепятственный поток масла.

 

6. Регулярно проверяйте все электрические компоненты и клеммные винты в шкафу управления на люфт и плавность хода.

 

7. Убедитесь, что центр тяжести находится в правильном и устойчивом положении при резке заготовки. Необходимо оставить зазор 10–40 мм снизу заготовки.

 

8. Проверьте шпиндельную коробку на наличие протечек. При обнаружении протечек немедленно выясните причину, примите соответствующие меры и замените масло.

 

9. Убедитесь, что все электроприборы надежно заземлены.

 

10. Убедитесь, что зазор между направляющими достаточен.