Алмазные шлифовальные круги — это инструменты для шлифования высокотвердых и хрупких материалов, таких как камень, стекло, керамика и драгоценные камни. Алмазные шлифовальные круги на металлической связке в основном включают спекание и гальваническое покрытие в соответствии с различными методами производства. Итак, как следует обслуживать шлифовальные круги. ежедневно?

 

1. Если алмазный шлифовальный круг не используется сразу, его следует положить горизонтально или повесить за внутреннее отверстие. Не складывайте другие предметы и не наступайте на плоское полотно пилы, обратите внимание на влагу и ржавчину.

 

2. Когда алмазный шлифовальный круг перестает быть острым, а режущая поверхность становится шероховатой, необходимо вовремя его переточить. Шлифование не может изменить исходный угол и повредить динамический баланс.

 

3. Коррекция внутреннего диаметра алмазного шлифовального круга и обработка позиционирующих отверстий должны выполняться на заводе. Если обработка некачественная, это повлияет на эффект применения продукта и может вызвать риски. В принципе, расширение отверстия не должно превышать исходный диаметр отверстия на 20 мм, чтобы не повлиять на баланс напряжений.

 

4. Выбор шлифовальных кругов.

 

1) Алмазный шлифовальный круг на связке из смолы имеет слабую прочность сцепления, поэтому он обладает хорошей функцией самозатачивания во время шлифования, его нелегко заблокировать, он имеет высокую мощность шлифования, низкую силу шлифования и низкую температуру шлифования. Недостатками являются плохой износ. Сопротивление и потеря абразивного инструмента Большие, не подходят для тяжелого шлифования.

 

2) Износостойкость и склеивающая способность алмазных шлифовальных кругов на керамической связке выше, чем у кругов со связкой из смолы. Они имеют острую резку, высокую эффективность шлифования, меньший нагрев и засорение, меньшее тепловое расширение, простоту управления, шероховатую поверхность шлифования и выше. расходы. .

 

3) Алмазные шлифовальные круги на металлической связке имеют высокую прочность сцепления, хорошую износостойкость, низкий износ, длительный срок службы, низкую стоимость шлифования и могут выдерживать большие нагрузки, но имеют плохую остроту и склонны к засорению.

 

4) Размер частиц абразива оказывает определенное влияние на степень засорения и резания шлифовального круга. По сравнению с мелким песком, крупный песок имеет большую глубину резания, и режущая кромка абразива, наоборот, изнашивается. колесо склонно к засорению.

 

5) Твердость шлифовального круга оказывает большее влияние на засорение. Шлифовальный круг с высокой твердостью имеет высокую теплопроводность, что не способствует рассеиванию тепла на поверхности и способствует повышению точности обработки и долговечности.

 

6) Выбор концентрации шлифовального круга является важной особенностью. Он оказывает большое влияние на эффективность шлифования и затраты на обработку. Слишком низкая концентрация влияет на эффективность. Напротив, абразивные зерна легко осыпаются, но концентрация связующего варьируется. тоже хорошо.