Алмазная коронка — очень твердый предмет. Все мы знаем, что дорогие алмазные буровые долота изготавливаются из алмазного сырья. На самом деле, алмазные буровые долота — это лишь малая часть применения алмазов. Благодаря своим свойствам алмаз часто используется для изготовления буровых инструментов. Алмазные сверла дорогие и всегда изнашиваются во время использования. Как решить проблему снижения потерь?

 

Алмазные долота очень чувствительны к изменениям в литологии пласта и к изменениям породы во время бурения. В основном они используются для бурения мягких и среднетвердых пород. В настоящее время алмазные буровые долота стали незаменимым вспомогательным инструментом в горном производстве. Производители алмазных сверл должны иметь определенное представление о принципе их работы и рабочей среде при производстве и использовании таких сверл. Только понимая это, можно производить алмазные буровые долота, подходящие для добычи различных горных пород.

 

Использование алмазных сверл для горизонтального бурения из-за различных методов давления на буровую платформу, рабочее давление слишком мало, что не является хорошим признаком, поэтому при использовании обычно используемое количество меньше, но износ и разрыв будет более серьезным, увеличение затрат времени на бурение.

 

Причины износа бурового долота следующие.

 

1. Поскольку корпус бурового долота слишком низкий, износ бурового долота увеличивается во время глубокого сверления, и в одном отверстии можно заменить несколько сверл.

 

2. При горизонтальном бурении дно скважины стремится аккумулировать тепло, а вода нет.

 

Чрезмерные температуры также увеличивают скорость износа подложки. В то время как низкая плотность матрицы повышает эффективность бурения долота, частая замена долота из-за его износа оказывает значительное влияние на затраты на бурение. Поэтому я рекомендую продукты среднего класса с высокой производительностью.