Только при правильном понимании производительности камнедробилки можно полностью раскрыть ее производительность. Так что сегодня мы узнаем о здравом смысле о его режущем сегменте.

 

В соответствии с различными спецификациями различного оборудования и различных применений длина и матрица спроектированных алмазных сегментов также различаются. Так что выбирайте тщательно, когда вы его используете.

 

Обратите внимание на работу сегмента устройства. Если во время резки возникает ненормальный шум, вибрация, шум и т. д., его необходимо проверить или заменить; режущий сегмент, который временно не используется, следует размещать осторожно, чтобы избежать ударов.

 

Во-вторых, при повседневном использовании также есть некоторые моменты, на которые следует обратить внимание, например, понимание изменений сегмента оборудования после воздействия высокой температуры, чтобы правильно с ним обращаться.

 

Всем знакома температура. Его нельзя увидеть или потрогать, но мы можем чувствовать его все время. Он приносит много пользы в нашу жизнь, но также влияет на многие вещи, например, на растения, животных и даже на нас, поэтому алмазный сегмент режущего оборудования не является исключением.

 

При использовании режущего сегмента для обработки камня режущий сегмент и камень движутся на высокой скорости друг с другом, выделяя много тепловой энергии. Из-за крайне плохой теплопроводности камня большая часть тепловой энергии направляется в зону добычи. Температура поверхности сегмента оборудования быстро повышается, что приводит к графитизации сегмента и снижению режущей способности. Матрица алмазного сегмента горячекатаная, жесткость корня прочности снижена, шум при обработке камня большой, срок службы сегмента снижен.

 

Кроме этого есть еще проблема износа на боковой части сегмента:

 

После того, как режущий сегмент используется в течение определенного периода времени, появляется явление верхней ширины и нижней ширины, которое называется боковым износом. Так в чем же причина этого явления?

 

Это может быть связано с низким качеством, низкой прочностью, низкой концентрацией краевого слоя, низким содержанием мелкозернистых алмазов, неравномерностью самой матрицы, несоответствием металлической матрицы и плохой износостойкостью.

 

Как только обрезанный сегмент оказывается высоким посередине и низким с обеих сторон или низким посередине и высоким с обеих сторон, такая степень неравномерности может привести к износу сегмента.