Как обслуживать станок для резки мостов WANLONG 4 axix: 2 шага

1. Смазки
 
Основой технического обслуживания является смазка, гидроизоляция, защита от пепла, защита от рыхления и так далее. Производительность режущего станка напрямую связана с работой системы смазки. Целью смазки является улучшение сопротивления трению между движущимися частями, продление их срока службы, повышение точности деталей и, в конечном итоге, снижение энергопотребления.
 
Точка смазки (1-22), как показано ниже


Руководство по эксплуатации смазки
 
Lubracation point Lubracation part Lubracation grease Lubracation period  Note
1 Lifting rod Screw 0# lithium Base Grease Add once every 1 months  
2~9 X,Z-axis linear slider 0#lithium Base Grease Add once every 1 months  
10~11  Y-axis linear slider 0#lithium Base Grease Add once every 1 months  
12~13 Y-axis linear slider 0#lithium Base Grease Add once every 1 months  
14 Cross beam rack 3#lithium Base Grease apply once every 1 month  
15 Left side beam rack 3#lithium Base Grease apply once every 1 month  
16 Right side beam rack 3#lithium Base Grease apply once every 1 month  
17 A-axis drive reducer 00# lithium Base Grease Replace after working 2000H  
18 C-axis drive reducer 00# lithium Base Grease Replace after working 2000H  
19~20 Work table hinge 3#lithium Base Grease Add every one year  
21~22  Work table oil cylinder 3#lithium Base Grease Add every one year  


2. Ежедневное обслуживание
 
2.1 При нормальной работе оператор должен сознательно прислушиваться к шуму машины, наблюдать за вибрацией и ослаблением болтов машины, а также за наличием ненормального трения при работе деталей. Если происходят какие-либо ненормальные явления, их необходимо вовремя остановить, обратившись в ремонтную службу или проконсультировавшись с инженерами.
 
2.2 Оператор должен выполнять описанную выше работу (3.1) в состоянии отключения двигателя разбрызгивателя каждый месяц и устранять неисправности при обнаружении проблемы.
 
2.3 Регулярная очистка электрического блока, уменьшающая скопление пыли, чтобы не влиять на нормальную работу электрических компонентов.
 
2.4 Наблюдаемые крышки траверсы, крышки боковой балки и подъемные крышки, а также поврежденные должны быть своевременно заменены во избежание попадания воды, газа и пыли в трение оборудования.
 
2.5 Масло гидравлической станции и масло в резервуаре должны поддерживаться в определенном объеме. Часто обращайте внимание на то, чтобы следить за маслом почти в топливном баке и доливайте его, когда масла не хватает.
 
2.6 Дополнительное гидравлическое масло должно быть отфильтровано через фильтр 120#.
 
2.7 Гидравлическое масло: Как правило, гидравлическое масло 46# выбирается летом, гидравлическое масло 68# зимой. Все должны быть заменены за пол года.
 
2.8 Перед техническим обслуживанием отключите общее электропитание и выключите водяной выключатель, чтобы обеспечить личную безопасность.